इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन ग्रुप डायनॅमिक कॉम्पेन्सेशन फिल्टरची नियंत्रण योजना

स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे ऍप्लिकेशन फील्ड

1. पॉवर बॅटरीच्या मल्टीलेयर पॉझिटिव्ह आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोडचे वेल्डिंग, निकेल जाळीचे वेल्डिंग आणि निकेल मेटल हायड्राइड बॅटरीची निकेल प्लेट;
2. लिथियम बॅटरी आणि पॉलिमर लिथियम बॅटरीसाठी तांबे आणि निकेल प्लेट्सचे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, ॲल्युमिनियम प्लॅटिनम आणि ॲल्युमिनियम ॲलॉय प्लेट्सचे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आणि वेल्डिंग, ॲल्युमिनियम ॲलॉय प्लेट्स आणि निकेल प्लेट्सचे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आणि वेल्डिंग;
3. ऑटोमोबाईल वायरिंग हार्नेस, वायर एंड फॉर्मिंग, वेल्डिंग वायर वेल्डिंग, मल्टी-वायर वेल्डिंग इन वायर नॉट, कॉपर वायर आणि ॲल्युमिनियम वायर कन्व्हर्जन;
4. केबल्स आणि वायर्स वेल्ड करण्यासाठी सुप्रसिद्ध इलेक्ट्रॉनिक घटक, संपर्क बिंदू, आरएफ कनेक्टर आणि टर्मिनल्स वापरा;
5. सौर पॅनेलचे रोल वेल्डिंग, सपाट सौर उष्णता शोषून घेणारी प्रतिक्रिया पटल, ॲल्युमिनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाईप्स आणि तांबे आणि ॲल्युमिनियम पॅनेलचे पॅचवर्क;
6. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्विच आणि फ्यूज नसलेले स्विच यासारख्या उच्च-वर्तमान संपर्क, संपर्क आणि भिन्न धातूच्या शीटचे वेल्डिंग.
तांबे, ॲल्युमिनियम, कथील, निकेल, सोने, चांदी, मॉलिब्डेनम, स्टेनलेस स्टील इत्यादी दुर्मिळ धातूंच्या सामग्रीच्या तात्काळ वेगाने इलेक्ट्रिक वेल्डिंगसाठी योग्य, एकूण जाडी 2-4 मिमी;कारचे अंतर्गत भाग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, घरगुती उपकरणे, मोटर्स, रेफ्रिजरेशन उपकरणे, हार्डवेअर उत्पादने, रिचार्ज करण्यायोग्य बॅटरी, सौर ऊर्जा निर्मिती, ट्रान्समिशन उपकरणे, लहान खेळणी आणि इतर उत्पादन उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
लोडचे कार्य तत्त्व
इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन हे बाह्य वातावरण कमी करण्याच्या वैशिष्ट्यांसह एक प्रकारचे ट्रान्सफॉर्मर आहे, जे 220 व्होल्ट आणि 380 व्होल्ट पर्यायी प्रवाहाचे कमी व्होल्टेज डायरेक्ट करंटमध्ये रूपांतरित करते.आउटपुट स्विचिंग पॉवर सप्लायच्या प्रकारानुसार वेल्डिंग मशीन्स सामान्यतः दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकतात, एक म्हणजे वैकल्पिक प्रवाह;दुसरा थेट प्रवाह आहे.डीसी वेल्डिंग मशीनला उच्च-शक्तीचे रेक्टिफायर देखील म्हटले जाऊ शकते.पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह पोल एसी पॉवर इनपुट करत असताना, ट्रान्सफॉर्मरद्वारे व्होल्टेज बदलल्यानंतर, ते रेक्टिफायरद्वारे दुरुस्त केले जाते आणि नंतर उतरत्या बाह्य वैशिष्ट्यासह वीज पुरवठा आउटपुट होतो.जेव्हा आउटपुट टर्मिनल चालू आणि बंद केले जाते, तेव्हा मोठा व्होल्टेज बदल होतो आणि जेव्हा दोन ध्रुव तात्काळ शॉर्ट सर्किट होतात तेव्हा एक चाप प्रज्वलित होते.वेल्डिंग रॉड आणि वेल्डिंग सामग्री वितळण्यासाठी व्युत्पन्न केलेल्या चापचा वापर करून कूलिंग आणि वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर एकत्र करण्याचा हेतू साध्य करण्यासाठी त्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.बाह्य वैशिष्ट्य म्हणजे इलेक्ट्रिक स्टेज प्रज्वलित झाल्यानंतर कार्यरत व्होल्टेज झपाट्याने कमी होते.

लोड अर्ज

इलेक्ट्रिक वेल्डर विद्युत उर्जेचा त्वरित उष्णतेमध्ये रूपांतर करण्यासाठी विद्युत उर्जेचा वापर करतात.वीज अगदी सामान्य आहे.वेल्डिंग मशीन कोरड्या वातावरणात काम करण्यासाठी योग्य आहे आणि बर्याच आवश्यकतांची आवश्यकता नाही.इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन त्यांच्या लहान आकारामुळे, साध्या ऑपरेशनमुळे, सोयीस्कर वापरामुळे, वेगवान वेग आणि मजबूत वेल्ड्समुळे विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात.ते विशेषतः उच्च शक्ती आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी योग्य आहेत.ते तत्काळ आणि कायमस्वरूपी समान धातू सामग्री (किंवा भिन्न धातू, परंतु भिन्न वेल्डिंग पद्धतींसह) सामील होऊ शकतात.उष्मा उपचारानंतर, वेल्ड सीमची ताकद बेस मेटल सारखीच असते आणि सील चांगली असते.हे वायू आणि द्रव साठवण्यासाठी कंटेनर तयार करण्यासाठी सीलिंग आणि ताकदीची समस्या सोडवते.
रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीनमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी खर्च, कच्च्या मालाची बचत आणि सुलभ ऑटोमेशन ही वैशिष्ट्ये आहेत.त्याच्या समन्वय क्षमता, संक्षिप्तता, सुविधा, दृढता आणि विश्वासार्हता यामुळे, हे एरोस्पेस, जहाज बांधणी, विद्युत ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स, प्रकाश उद्योग आणि इतर औद्योगिक उत्पादन उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि मुख्य वेल्डिंग पद्धतींपैकी एक आहे.

हार्मोनिक वैशिष्ट्ये लोड करा

मोठ्या लोड बदलांसह प्रणालींमध्ये, रिऍक्टिव्ह पॉवर नुकसान भरपाईसाठी आवश्यक भरपाईची रक्कम परिवर्तनीय असते.डीसी वेल्डिंग मशीन आणि एक्सट्रूडर्स सारख्या भारांवर जलद परिणाम, पॉवर ग्रिडमधून प्रतिक्रियाशील भार शोषून घेतात, ज्यामुळे व्होल्टेज चढउतार आणि फ्लिकर्स एकाच वेळी होतात, मोटर्सचे प्रभावी उत्पादन कमी होते, उत्पादनाची गुणवत्ता कमी होते आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य कमी होते.पारंपारिक स्थिर प्रतिक्रियाशील उर्जा भरपाई या प्रणालीच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.आमची कंपनी या नियंत्रण प्रणालीच्या डिझाइनसाठी वचनबद्ध आहे, जी लोड बदलांनुसार स्वयंचलितपणे ट्रॅक आणि रिअल-टाइम भरपाई करू शकते.सिस्टमचा पॉवर फॅक्टर 0.9 पेक्षा जास्त आहे आणि सिस्टममध्ये स्वतंत्र सिस्टम लोड आहेत.रिऍक्टिव्ह लोड्सची भरपाई करताना वेगळ्या सिस्टम भारांमुळे होणारे हार्मोनिक प्रवाह फिल्टर केले जाऊ शकतात.
वेल्डिंग मशीन वापरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, वेल्डिंग मशीनच्या आजूबाजूला एक विशिष्ट इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड तयार होईल आणि जेव्हा चाप प्रज्वलित होईल तेव्हा आसपासच्या भागात रेडिएशन तयार होईल.इलेक्ट्रो-ऑप्टिक प्रकाशामध्ये इन्फ्रारेड प्रकाश आणि अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाश यांसारखे हलके पदार्थ तसेच धातूची वाफ आणि धूळ यांसारखे इतर हानिकारक पदार्थ असतात.म्हणून, कार्यपद्धतींमध्ये पुरेशा सुरक्षा उपायांचा वापर करणे आवश्यक आहे.वेल्डिंग उच्च कार्बन स्टील वेल्डिंगसाठी योग्य नाही.वेल्डिंग मेटलच्या स्फटिकीकरण, संकोचन आणि ऑक्सिडेशनमुळे, उच्च-कार्बन स्टीलची वेल्डिंग कार्यक्षमता कमकुवत आहे आणि वेल्डिंगनंतर क्रॅक करणे सोपे आहे, परिणामी गरम क्रॅक आणि कोल्ड क्रॅक होतात.लो-कार्बन स्टीलमध्ये वेल्डिंगची कार्यक्षमता चांगली आहे, परंतु प्रक्रियेदरम्यान ते योग्यरित्या चालवले जाणे आवश्यक आहे.गंज काढणे आणि साफ करणे हे खूप त्रासदायक आहे.वेल्ड बीडमध्ये स्लॅग क्रॅक आणि पोअर ऑक्लुसलसारखे दोष निर्माण होऊ शकतात, परंतु योग्य ऑपरेशनमुळे दोषांचे प्रमाण कमी होऊ शकते.

आपण ज्या समस्येला तोंड देत आहोत

ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमध्ये वेल्डिंग उपकरणांच्या वापरामध्ये प्रामुख्याने पॉवर गुणवत्तेच्या समस्या आहेत: कमी पॉवर फॅक्टर, मोठ्या रिऍक्टिव्ह पॉवर आणि व्होल्टेज चढउतार, मोठ्या हार्मोनिक करंट आणि व्होल्टेज आणि गंभीर तीन-टप्प्याचे असंतुलन.
1. व्होल्टेज चढउतार आणि फ्लिकर
वीज पुरवठा प्रणालीमधील व्होल्टेज चढ-उतार आणि फ्लिकर मुख्यतः वापरकर्त्याच्या लोडच्या चढउतारामुळे होतात.स्पॉट वेल्डर हे ठराविक चढ-उतार लोड असतात.यामुळे होणारा व्होल्टेज बदल केवळ वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर आणि वेल्डिंगच्या कार्यक्षमतेवरच परिणाम करत नाही तर सामान्य कपलिंग पॉईंटवर इतर विद्युत उपकरणांना देखील प्रभावित करतो आणि धोक्यात आणतो.
2. पॉवर फॅक्टर
स्पॉट वेल्डरच्या कामामुळे मोठ्या प्रमाणात रिऍक्टिव्ह पॉवर तयार झाल्यामुळे वीज बिल आणि वीज दंड होऊ शकतो.रिऍक्टिव्ह करंट ट्रान्सफॉर्मर आउटपुटवर परिणाम करते, ट्रान्सफॉर्मर आणि लाइन लॉस वाढवते आणि ट्रान्सफॉर्मर तापमान वाढवते.
3. हार्मोनिक हार्मोनिक
1. लाईन लॉस वाढवा, केबल जास्त गरम करा, इन्सुलेशनचे वय वाढवा आणि ट्रान्सफॉर्मरची रेटेड क्षमता कमी करा.
2. कॅपेसिटर ओव्हरलोड करा आणि उष्णता निर्माण करा, ज्यामुळे कॅपॅसिटर खराब होण्यास आणि नष्ट होण्यास गती मिळेल.
3. ऑपरेशन त्रुटी किंवा संरक्षक नकार स्थानिक स्विचिंग पॉवर सप्लायच्या अपयशास कारणीभूत ठरते.
4. कारण ग्रिड अनुनाद.
5. मोटरची कार्यक्षमता आणि सामान्य ऑपरेशन प्रभावित करते, कंपन आणि आवाज निर्माण करते आणि मोटरचे आयुष्य कमी करते.
6. ग्रिडमधील संवेदनशील उपकरणांचे नुकसान.
7. पॉवर सिस्टीममधील विविध शोध उपकरणे विचलनास कारणीभूत ठरतात.
8. दळणवळणाच्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये व्यत्यय आणणे, ज्यामुळे नियंत्रण प्रणालीतील खराबी आणि खराबी निर्माण होते.
9. शून्य-क्रम पल्स करंटमुळे न्यूट्रलायझेशन करंट खूप मोठा होतो, ज्यामुळे न्यूट्रलायझेशन गरम होते आणि आगीचे अपघात देखील होतात.
4. नकारात्मक अनुक्रम वर्तमान
नकारात्मक अनुक्रम प्रवाहामुळे सिंक्रोनस मोटरचे आउटपुट कमी होते, ज्यामुळे अतिरिक्त मालिका अनुनाद होतो, परिणामी स्टेटरच्या सर्व घटकांचे असमान गरम होते आणि रोटरच्या पृष्ठभागाची असमान गरम होते.मोटर टर्मिनल्सवरील तीन-फेज व्होल्टेजमधील फरक सकारात्मक अनुक्रम घटक कमी करेल.जेव्हा मोटरची यांत्रिक आउटपुट पॉवर स्थिर राहते, तेव्हा स्टेटरचा प्रवाह वाढेल आणि फेज व्होल्टेज असंतुलित होईल, ज्यामुळे ऑपरेटिंग कार्यक्षमता कमी होईल आणि मोटर जास्त गरम होईल.ट्रान्सफॉर्मरसाठी, नकारात्मक अनुक्रम प्रवाहामुळे थ्री-फेज व्होल्टेज भिन्न असेल, ज्यामुळे ट्रान्सफॉर्मरच्या क्षमतेचा वापर कमी होईल आणि ट्रान्सफॉर्मरला अतिरिक्त ऊर्जेचे नुकसान देखील होईल, परिणामी चुंबकीय सर्किटमध्ये अतिरिक्त उष्णता निर्माण होईल. ट्रान्सफॉर्मर कॉइल.जेव्हा ऋण-अनुक्रम करंट पॉवर ग्रिडमधून जातो, जरी ऋण-अनुक्रम करंट अयशस्वी झाला, तरी त्यामुळे आउटपुट पॉवर लॉस होईल, ज्यामुळे पॉवर ग्रिडची ट्रान्समिशन क्षमता कमी होईल आणि रिले संरक्षण यंत्रास कारणीभूत होणे खूप सोपे आहे आणि उच्च -वारंवार देखभालीमुळे सामान्य दोष निर्माण होतात, ज्यामुळे देखभालीची विविधता सुधारते.

निवडण्यासाठी उपाय:

पर्याय १ सेंट्रलाइज्ड प्रोसेसिंग (एकाहून अधिक इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रिक फर्नेसना लागू जे ट्रान्सफॉर्मर शेअर करतात आणि एकाच वेळी चालतात)
1. हार्मोनिक नियंत्रण थ्री-फेज सह-भरपाई शाखा + फेज-विभक्त नुकसान भरपाई समायोजन शाखा स्वीकारा.फिल्टर नुकसान भरपाई यंत्र कार्यान्वित झाल्यानंतर, पॉवर सप्लाय सिस्टमचे हार्मोनिक नियंत्रण आणि प्रतिक्रियाशील उर्जा भरपाई आवश्यकता पूर्ण करते.
2. सक्रिय फिल्टर (डायनॅमिक हार्मोनिक्सचा क्रम काढून टाका) आणि निष्क्रिय फिल्टर बायपासचा अवलंब करा आणि फिल्टर नुकसान भरपाई डिव्हाइसला पुरवल्यानंतर, वीज पुरवठा प्रणालीची अवैध नुकसान भरपाई आणि हार्मोनिक प्रतिकार आवश्यक आहे.
पर्याय 2 इन-सीटू उपचार (प्रत्येक वेल्डिंग मशीनच्या तुलनेने मोठ्या शक्तीला लागू, आणि मुख्य हार्मोनिक स्त्रोत वेल्डिंग मशीनमध्ये आहे)
1. थ्री-फेज बॅलन्स वेल्डिंग मशीन हार्मोनिक कंट्रोल शाखा (3रा, 5वा, 7वा फिल्टर) संयुक्त भरपाई, स्वयंचलित ट्रॅकिंग, स्थानिक हार्मोनिक रिझोल्यूशनचा अवलंब करते आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान इतर उपकरणांच्या ऑपरेशनवर परिणाम करत नाही.प्रतिक्रियाशील शक्ती मानकापर्यंत पोहोचते.
2. थ्री-फेज असंतुलित वेल्डिंग मशीन अनुक्रमे भरपाईसाठी फिल्टर शाखा (3 वेळा, 5 वेळा आणि 7 वेळा फिल्टरिंग) वापरते आणि हार्मोनिक रिऍक्टिव्ह पॉवर ऑपरेशनमध्ये ठेवल्यानंतर मानकापर्यंत पोहोचते.